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　　濾筒除塵器作為近幾年使用較廣泛的除塵器,不少客戶反映說總會遇到排放不達標等問題,其原因可能是濾筒的過濾速渡過高、濾筒的清洗周期過短、噴吹壓縮空氣的壓力過高、粉塵的負載性降低等,具體詳情一起來看看吧.

　　現(xiàn)在環(huán)保檢測的標準是以排放濃度作為檢測依據(jù)，對產(chǎn)生廢氣污染物的企業(yè)進行環(huán)保制約：比如國家的排放標準如果是30mg/m3。但我們地方排放標準更低，可能是10mg/m3，那我們能達到標準嗎?

　　這時候就要考慮粉塵粒徑的大小，如果粉塵粒徑在3微米以上，那么排放濃度控制在標準之內(nèi)是沒有問題的，但如果廢氣中粉塵顆粒物粒徑非常細，甚至基本都在0.3微米以下，那么想要排放標準控制在標準范圍內(nèi)就較為困難。

　　有研究表明：如果除塵濾帶的清洗頻率太高，過濾速度過快，會使除塵開始時的粉塵層破碎，以及粉塵沖擊濾袋而造成過度磨損，容易造成濾袋織物松脫，這些因素都會使濾筒除塵器的排放超標。

　　如果濾筒除塵器排放超標是在清洗濾筒后，則需要檢測清洗壓縮空氣壓力是否過大，如果在使用過程中，出現(xiàn)排放超標，由于濾筒除塵器工作壓力低于設(shè)計值，履帶表面初始粉塵層不足。注入壓縮空氣壓力過高，粉塵負荷能力降低。

　　濾筒除塵器在設(shè)定脈沖清洗時間時，應(yīng)保證設(shè)備在一定壓力下工作不亂，并將脈沖清洗周期時間拉長，可保證初始粉塵不易脫落，若初始粉塵層不足，可延長清洗時間，若采用壓差控制，可提高濾筒除塵器進出口壓力的設(shè)定值。

　　濾筒除塵器粉塵的負載降低可能來自生產(chǎn)率的降低，或許是濾筒除塵器的管制體系的檢查、調(diào)節(jié)形成的，處理的方式：不妨選用用輕負荷慢起始升載或許選用預(yù)覆粉塵的方式來處理。

　　除此之外，建議每2年更換一次濾筒除塵器中的濾筒，而且在安裝前對各部件進行清點及檢查，如有缺損或變形，要進行補齊、修整后方可安裝。

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